電池極片為何也要經(jīng)過大氣常壓等離子清洗機的表面處理？
文章導讀：在通常的處理當中電池極片需要根據(jù)工藝需求進行一定的等離子表面處理以達到表面改性的作用，以此來確保電池極片的表面質(zhì)量達到一定的工藝標準。
在通常的處理當中電池極片需要根據(jù)工藝需求進行一點的等離子表面處理以達到表面改性的作用，以此來確保電池極片的表面質(zhì)量達到一定的工藝標準。
動力鋰電池在組裝過程中采用的是低溫等離子技術，與此對應的當然也有高溫等離子技術，大家或許會認為是不是高溫等離子技術的表面處理效果更佳呢？其實這里只是相對而言，高溫等離子的溫度是極高的，像是太陽就是一種高溫等離子體，所以在平常的處理過程中其實想要達到高溫等離子體的標準是非常難的，而且也不適用于我們的處理工藝。
電池極片在通過低溫等離子的表面處理技術下可以在不改變原材料性能、電焊、膠粘力的前提下，對金屬材料和聚合物表層進行納米級表面清洗和活化處理，以起到提高或確保使用性能的效果。
以太陽能電池板為例，電池極片在經(jīng)過等離子表面處理過后，能夠有效地提高太陽能電池的光電轉換率，將發(fā)電效率大幅提升。并且用等離子表面處理電池外表面可以鈍化氮化硅外表面，起到去除磷硅玻璃，清潔電池，優(yōu)化電池外表面紋理的作用。
其實我們說到的電池極片實際上也就是指可充電電池正極和負極之間的部分，它由金屬材料條正確引導，在使用時想要電流能夠流暢地通過，這一部分就要保持潔凈，不存在阻礙電流傳輸?shù)奈镔|(zhì)，因為連接元件表面的清潔度對電氣連接的可靠性和性能有重大影響，而等離子表面處理恰好能解決電池極片連接出現(xiàn)傳輸異常情況的問題。
電池極片在通過低溫等離子的表面處理技術下可以在不改變原材料性能、電焊、膠粘力的前提下，對金屬材料和聚合物表層進行納米級表面清洗和活化處理，以起到提高或確保使用性能的效果。
其實我們說到的電池極片實際上也就是指可充電電池正極和負極之間的部分，它由金屬材料條正確引導，在使用時想要電流能夠流暢地通過，這一部分就要保持潔凈，不存在阻礙電流傳輸?shù)奈镔|(zhì)，因為連接元件表面的清潔度對電氣連接的可靠性和性能有重大影響，而等離子表面處理恰好能解決電池極片連接出現(xiàn)傳輸異常情況的問題。
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